Διαδικασία παραγωγής ανοξείδωτου χάλυβα Mirror

Βασικές διαδικασίες και τεχνικές γνώσεις‌
1. Επιλογή υλικού & προετοιμασία‌
Πρότυπα υλικών: Χρησιμοποιήστε 304 ή 316 ανοξείδωτο χάλυβα (316 προτιμώνται για υπαίθριες εφαρμογές λόγω ανώτερης αντοχής στη διάβρωση).
Καθαρισμός επιφάνειας: Αφαιρέστε τα οξείδια μέσω ‌ Accid Pickling‌ και εξαλείψτε το γράσο με βιομηχανικούς διαλύτες.
Κοπή & διαμόρφωση: κοπή ακριβείας (πλάσμα\/waterjet) και σχηματίζοντας (σφράγιση\/κάμψη) με βάση τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
2.
Στάδια λείανσης ‌:
Τραχιά λείανση: 60-120 λείανση για την εξάλειψη των γρατζουνιών και των ατελειών.
Λεπτή λείανση: 240-600 λειαντικά για επιφανειακή φινέτσα.
Mirror Plaishing‌: Buff με τροχούς από μαλλί + νανο-πολική πάστα (λιγότερο ή ίση με σωματίδια 1μm) για να επιτευχθεί ‌8K -10 k ανακλαστικότητα ‌ (μεγαλύτερη ή ίση με 90% γυαλιστερό).
Πλούσιο διπλής πλευράς: Προστατέψτε τις τελικές επιφάνειες με συγκολλητική μεμβράνη και χρησιμοποιήστε εξειδικευμένες εξέδρες αναστροφής για να αποφύγετε τις ζημιές.
3. Ενίσχυση επιφάνειας και χρωματισμός‌
Προστατευτική επικάλυψη: Εφαρμόστε ανθεκτική στην υπεριώδη ρητίνη ή κεραμικές επικαλύψεις για να αποτρέψετε τις γρατζουνιές και την οξείδωση.
Μέθοδοι χρωματισμού ‌:
PVD Coating‌: δημιουργεί ανθεκτικά μεταλλικά τελειώματα (π.χ. χρυσό, ροζ χρυσό, μαύρο τιτάνιο).
Electrochemical Coloring‌: παράγει κλίση ή μοτίβο αποχρώσεις μέσω ελεγχόμενης οξείδωσης.